其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。
由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使插孔母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。
但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接插孔母线槽大。

CFW3型高强封闭母线既能承受较强的电动力，又具有较好的散热性能，大大提高了其载荷能力，并且还解决了大跨度安装无法支撑吊装的困惑。

传统的中小容量低压电气动力输配电方式以电缆为主，还要借助电缆沟、电缆桥架、钢管等设施。
目前制造的电缆截面很大为500mm2，因此，电缆的载流量很大为800A(IEC标准也有此规定)。
由于大截面电缆长度过长重量很大，为了不损伤电缆绝缘层，在垂直布置时中间固定装置的机械力不可过强，所以在高层建筑大截面电缆垂直敷设时，其超重滑脱及电缆截面变形一直是难以解决的施工问题。
封闭式母线槽则不存在这种问题，因其本身是刚性的，所以机械固定方式可以做得非常牢固。
另外，封闭式插孔母线槽内导体的很大截面可超过1000mm2，双导体可超过2000mm2。
加上母线为矩形，表面积大，其集肤效应较弱，散热面积较大，温升较低，这就意味着比同等截面的电缆载流量要高得多(可超过1000A)。

订货直接影响安装质量，例如，有的厂商不生产与变压器或开关柜的始、终端联接箱，除要增加非标准制作费之外，还要求施工单位派人配合进行现场制作。
还有的不生产直线长度调节段，在安装施工时出现的长度误差，需将直线段运回厂家加工处理后再运回施工现场安装，不仅延误了工期，还将造成经济损失。

插孔母线槽安装技术要求较高，一般水平安装比垂直安装难度要大得多，主要是因为重量较大，所以水平安装对建筑结构上的预埋件质量要求较高，支撑结构的强度、安装精度要求也较高。
为了保证安装质量，很好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出统一高度，用记号笔标好，这样做可以有效减小水平安装误差。